催化燃烧环保设备工作原理，催化燃烧，催化燃烧一体式机设备用于废气的燃烧温度一般在260℃至300℃之间。废气燃烧后再次进入热交换器。经过热交换器冷却后，净化后的废气通过离心式风机和15米高的烟囱排放到大气中。

  为了处理这些废气，废气必须首先收集起来。把废气收集到管道里。管道与催化燃烧装置连接后，废气在终端离心式风机的作用下进入装置。该设备装有热交换器，对废气加热。加热后的废气通过催化剂层燃烧，起到催化剂的作用。混合气体中的碳氢分子和氧分子被吸附在催化剂表面，通过催化剂床活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物和氧分子在较低温度下迅速氧化，转化为无害的二氧化碳和水气。

  voc废气治理催化燃烧设备原理，本装置工作过程可分为二个阶段，活性碳吸附阶段和活性碳脱附再生阶段，二个阶段的工作原理如下：

  车间排出的废气经管道进入活性碳吸附床, 有机废气穿过活性碳时，废气中的有机 成分被吸引到活性碳的微孔中并浓集保留其中，其它气体穿过活性碳后经风机排空。

  活性炭使用一段时间，吸附了一定量的溶剂后，会降低或失去吸附能力，此时活性炭需脱附再生，再生后活性炭重新恢复吸附功能可接着使用。再生时，启动催化燃烧装置予热室电源，将空气予热，予热后的气体送入吸附箱，箱中活性炭受热后，活性炭吸附的溶剂挥发出来，溶剂经风机送入催化燃烧室燃烧，燃烧后分解生成CO2和H2O蒸汽等热空气，热空气一部分回到活性炭吸附箱继续给活性炭加热，叧一部分排空，热空气内部循环多次活性碳即可得到再生。

  voc废气治理催化燃烧设备处理系统由干式过滤系统、活性炭吸附系统、催化燃烧再生系统、电气控制管理系统及通风管道系统等五大子系统组成。

  Voc废弃净化处理干式过滤系统：包括过滤箱、抽屉、过滤材料等。 干式过滤器采用 2.2mm 不锈钢材料制作，选用抽拉式结构，这样的形式使过滤材料更容易清理和更换。

  过滤材料选用目前净化效率最高的玻璃纤维阻漆网，这种干式过滤材料是根据废气净化的特点专业开发出来的，它由玻璃纤维多层复合而成，密度随着厚度逐渐增大，后面用一层不一样的材质起支撑作用，具有高效、容量大、运行的成本低、阻燃等特点。

  保证废气净化的高效率，保证排放气体符合国家排放标准，干式过滤器采用二级过滤的方法，在第一级过滤的基础上再进行第二级过滤，而且第二级过滤材料更均匀，密度更高径更细。

  voc催化燃烧处理装置将废气经收集后，通过旋转阀门进入事先蓄热的蓄热层，蓄热层将热量传递给废气，废气达到反应温度后，在催化剂层上发生氧化反应，反应后的气体通过另外一个蓄热层，将热量传递给该蓄热层，气体得到冷却，蓄热层温度得到升高。到达某些特定的程度的时候，气体流向发生反转，未处理的低温废气进入上一循环已蓄热的蓄热层，然后发生催化反应后，又将热量传递给上一循环冷却的蓄热层。如此循环操作，实现污染物的催化氧化反应和热量的循环。