该配臂轻巧灵活能随意拉伸，任意悬停，360度自由旋转，定位精准不偏移。罩口有铸铁礼帽形式或者马蹄喇叭口可供选择。其良好的拉伸悬停特性不但能与各类型焊接烟雾净化器和除尘机配套使用，也可直接安装在墙壁或系统上配合管路用于烟尘气体的排放。罩口采用耐高温、耐腐蚀、抗老化材料制造成，内壁及支架为不锈钢材料质地,永不生锈.抗腐蚀,耐酸碱盐,耐高温,质量轻,强度高,带助力装置,操作省力,悬停自如．吸气臂大范围的应用于金属加工、焊接烟尘、工件打磨、热加工油雾处理、异味清除、粉尘清除等行业。

  镀锌螺旋风管结构，全套包括直管、支管、弯头、连接件、管箍、螺丝、密封及管道支撑固定材料；

  直管厚度：0.80～1.0 mm，取决于管径，随着管径的变大，厚度也相应变大。

  该风机拥有非常良好的气动性能、运转平稳、振动小、效率高、寿命长等特点。风机配有降噪箱，可有效控制噪音db80左右。带有减震保护设备和软连接。外壳为坚固的焊接碳钢板材，做防腐措施。

  该风机拥有非常良好的气动性能、运转平稳、振动小、效率高、寿命长等特点。带有减震保护设备、消声器、隔音箱、调风阀等。

  工作原理：当电动机通过皮带轮带动装于轴承上的风机主轴时，叶轮将非常快速地旋转，通过叶片推动空气，使空气获得一定能量而由叶轮中心四周流动。当气体路经蜗壳时，由于体积逐渐增大，使部分动能转化为压力能，而后从排风口进入管道。当叶轮旋转时，叶轮中心形成一定的真空度，此时吸气口处的空气在大气压力下被压力风机。这样，随着叶轮的连续旋转，空气即不断地被吸入和排出，完成通风任务。

  集中处理焊接烟尘净化器是经过多年的设计和使用经验，并结合国外先进过滤技术生产的一种高效节能的粉尘进化设施。大范围的应用于机械加工、化工生产、建筑制造、医药生产、家具生产和五金电子加工等行业的除尘。是在吸收国外八十年代同种类型的产品先进的技术基础上，对除尘效率、结构性能及可靠性等方面做了综合改进而成，与国内同种类型的产品相比，具有以下显著优点：

  1、设备箱体部分利用含尘气体的自重与下行气流流型，来达到其本身的自净和过滤。这样就可降低运行的成本，提高过滤效率。净化效率高、占地空间少。除尘器选用了现有滤料中效率最高的滤料制作的滤筒，对于0.5微米以上的粉尘效率高达≥99.5%。可以灵活的安装在车间内部或外部。

  2、空气处理组合采用了新颖独特的滤筒装置，在设备中呈90º安装。其特点是过滤面积大(8-20m2/个)、滤尘效果好(可吸附0.1～0.2μm级尘粒)、更换清理方便、快捷、安全、耐用。

  3、设备结构紧密相连、布局合理、通用性好，充足表现了除尘技术的领先水平。在用户选用时，可根据其具体工况来方便地进行不同的处理组合，来保证达到用户满意的工作效果。用寿命长，运行的成本低。由于高效率，低风速粉尘不会穿透深入到滤材的内部，有利于使粉尘在反向空气脉冲清灰过程中轻而易举地脱落，来保证滤筒的常规使用的寿命，一般为2~3年。同时，设备正常运行阻力为500~800Pa,初阻力为200Pa以下，最高阻力为1200Pa，运行阻力小，节约能源，运行的成本低。

  4、设备使用先进的脉冲反吹清灰装置，清灰效果明显，并可根据其本身运行阻力的大小，来控制脉冲喷吹时间、周期等，从而节省能源、降低消耗。